管道的连接应采用的成型管接头，三通弯头等进行套管焊接，对于不 锈钢管必须采用弧焊打底，施焊时在管内通入气（以高纯度为好），其 管道附件的制作材料应与其配管材料相同。 管道与设备、阀门的连接应视具体情况采用法兰、螺纹、卡套或其他密封 性能优良的连接方法，且螺纹连接宜采用锥螺纹连接为好，这种连接方式，不需 要密封垫，但必须在螺纹部分涂上密封剂后方能拧上，不能使用密封带。采用 平螺纹连接时，必须加密封垫，其密封性亚于锥螺纹连接方式。
304不锈钢焊管焊接常见问题解析:焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。 未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，一是电流过小，二是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，第三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。
不锈钢薄壁管坯过烧是指管坯在高温长时间加热时，除了晶粒长大以外，钢中晶界发生熔化，而后又被炉气氧化，晶粒间被氧化物所分割，丧失了钢的强度与塑性，在穿孔时成块而成废品。不锈钢薄壁管坯过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。不锈钢薄壁管坯过烧后的钢是无法挽救的，只能报废。
为了防止不锈钢薄壁管坯过烧，必须严格控制钢的加热温度和在高温下的停留时间，并避免炉内造成强烈的氧化性气氛。在待轧时应降低炉温转动炉底，停车超过8小时的停轧应该从高温段取出已加热的管坯。
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